设备全生命周期管理系统：提升制造业竞争力的关键

在工业4.0时代，现代化制造业的每个生产环节都需要对机械设备进行科学管理，以确保其顺利运转。特别是对于大型机械设备，由于其零部件众多、结构复杂、操作难度大、能耗高，一旦发生故障导致非正常停机，将会造成数百万甚至上千万的损失。即使是普通设备，高故障率也会对品牌口碑造成恶劣影响。因此，设备的精细化管理已经成为制约企业产品质量、生产安全、成本控制、环保节能、品牌实力等核心竞争力的关键因素。

一、我国工业制造体系存在一些问题。

1、设备数字化程度低：许多设备管理环节没有实现信息化和数字化，导致原始数据记录不准确、不及时，数据可靠性得不到保证。资产及备品备件管理工作量大，无法通过盘点确保信息一致。设备维修保养中所使用的备件无法按照设备统计、消耗的人工工时靠事后补录，都无法确保数据精确性。

2、设备监控难：设备运行状态数据比较杂乱，可能部分设备已经有软件采集、部分智能化设备具备采集条件但尚未被采集、还有部分老旧设备不具备智能化难以采集。

3、管理混乱：缺乏精细化的管理工具，呈现出管理混乱的特点。例如工单记录杂乱，流程不规范，考核无数据依据；巡检结果很难实时共享和查询；员工没到达现场就填了巡检信息；巡检结果很难实时共享和查询。

4、设备报修不及时，保养无计划：传统设备管理的报修手续繁琐、混乱；消息提醒不及时、维修进度慢；保养计划制作工作量大，制定了计划后未按计划做。

5、多系统各自孤立信息不畅通：很多制造企业已经采用了一些管理系统，但是系统之间协同能力差，各系统之间的信息相互孤立，不能顺畅流通。

二、设备全生命周期管理系统存在什么优势

1、提高设备效率和可靠性：通过对设备的全面管理，可以及时发现和解决设备故障，提高设备的可靠性和效率，减少停机时间和维修成本。

2、优化设备维护计划：根据设备的使用情况和维护历史，可以制定更加合理的维护计划，减少不必要的维护和维修，降低维护成本。

3、延长设备寿命：通过对设备的全面管理，可以及时发现设备的老化和损坏情况，采取相应的措施进行修复或更换，延长设备的使用寿命。

4、提高设备管理效率：设备全生命周期管理系统可以实现设备信息的集中管理和共享，提高设备管理的效率和准确性。

5、支持决策制定：通过对设备数据的分析和挖掘，可以为企业的决策制定提供有力的支持，提高决策的科学性和准确性。

6、提高企业竞争力：通过提高设备效率和可靠性，降低维护成本，提高企业的生产效率和经济效益，从而提高企业的竞争力。

三、设备全生命周期管理系统给企业带来的利益

1.全生命周期的管理以ISO55000的资产管理标准方法，系统级、专业级的管理将会大量降低管理成本、人工成本及设备运维等一系列成本；

2.标准化、体系化、智能化的管理模式，将通过数字化，更便捷快速的降低设备运营故障风险，降低运营成本；

3.智能的备品备件管理模式，不仅申领更方便，针对全局的备件维护成本也大大降低；

4.全生命周期的管理方式，可以从全局来评定设备设施的采购及运营价值，配合企业BI跟智能的全局经营。

设备全生命周期管理系统是现代化制造业中不可或缺的一部分，它可以提高设备效率和可靠性、优化设备维护计划、延长设备寿命、提高设备管理效率、支持决策制定，从而提高企业的竞争力。该系统可以对设备进行全面管理，包括设备的采购、安装、使用、维护、报废等全过程，通过数字化和智能化的手段，实现设备信息的集中管理和共享，提高设备管理的效率和准确性。此外，该系统还可以为企业带来一系列的利益，如降低管理成本、人工成本及设备运维等成本，降低设备运营故障风险，降低运营成本，以及智能的备品备件管理模式和全局的设备设施采购及运营价值评定等。因此，对于现代化制造业来说，采用设备全生命周期管理系统是提高企业竞争力和生产效率的重要手段之一。